Рейтинг лучших листогибочных прессов в 2026 году

Данный материал не является рекламой, носит информационный характер и отражает оценочное мнение автора.

Обустройство цеха, либо бизнеса, связанного с металлообработкой потребует больших финансовых вложений на покупку специального оборудования. Ряд манипуляций можно провести ручным инструментом, при наличии определенных навыков и умений. Но для определенных действий не обойтись без соответствующей техники. В качестве примера можно привести формирование заготовки из плоского металлического листа. Для серийного производства не значительное отклонение на десятую часть миллиметра, либо градуса приведет к браку. Так как деталь не подойдет из-за не соответствия размеров. Сырье будет потрачено в пустую и предприятие потерпит убытки. Избежать такого рода ситуаций поможет приобретение листогибочного пресса.

О методике гибки металла

Технологический процесс сводится к воздействию на прямоугольную заготовку определенным способом для придания формы, заданной чертежами с сохранением структуры. Одно из ключевых условий заключается в отсутствии сварки. Особенность повысила прочность конструкции, а так же снизило затраты в сравнении с пайкой и другими методами соединения. В зависимости от назначения производства, точность может быть высокой (газопроводы, воздуховоды и др.), либо обычной.

В процессе гибки наружный слой растягивают, а внешний сжимается. Заготовка деформируется на заранее заданный угол. Необходимо учитывать толщину и степень хрупкости, скорость изгибания. Манипуляции проводят самостоятельно либо специальным устройством. В последнем случае снижен к минимуму риск появления дефектов (многочисленные микротрещины, снижение твердости в зоне изгиба, ломкость).

Для проведения манипуляций заготовка может быть в горячем, либо холодном состоянии. В последнем случае прочность не изменяется, износостойкость и ряд других механических характеристик материала. Горячая гибка осуществляется при участии высоких токов. Возрастает пластичность металла.

Для гибочных станков характерно 2 типа деформации металлического изделия:

1. Продольная. Возможен исключительно с холодными заготовками. При этом осуществляется только изгиб (другого рода манипуляции недопустимы).
2. Поперечная. Предварительно материал разогревают. Методика повышает фактор появления кривизны для сферических и винтовых поверхностей. Это актуально для толстых труб и соединительных элементов трубопроводов. Методика востребована, при обработке кромок и формировании отверстий.

Общая информация

Листогибочный станок еще называют листогибом, либо листогибочным прессом. Его основная задача заключается в формировании из прямого листового металла посредством холодной гибки заготовки с определенными параметрами (угол, радиус изгиба, форма). Прочность материала не изменяется. Целостность верхнего защитного слоя не нарушается. Полученные детали используются в более сложных конструкциях. Оборудование способно работать с любым типом металла (сталь, алюминий, оцинкованное железо, медь). Станки работают с листовыми, а так же рулонными оцинкованными заготовками толщиной 0.5 — 1.5 мм. Отдельной категорией выделяют оборудование, предназначенное для обработки стальных листов толщиной 2 — 16 мм.
Прессы активно используют на предприятиях, связанных с металлообработкой. Повсеместное распространение обусловлено рядом качеств:

выполнение технологического процесса занимает меньше времени;

снижение материальных затрат в сравнении со сваркой;

универсальное назначение, помимо основного предназначения большинство моделей поддерживают установку ножей для резки, раскройки заготовок, вырубание углов, а так же в качестве гильотины по металлу;

монолитная деталь;

минимизация риска повреждения материала;

физические и химические свойства листового метала не изменяются;

не повреждается поверхность окрашенных заготовок;

после сгибки не образуется коррозия;

сниженное энергопотребление;

возможность выпуска серийной продукции с сохранением заданных параметров;

работа с материалом практически любой толщины;

взаимодействие со всеми типами металла;

высокая точность (+- 0.1 мм);

создание профилей и сложных геометрических фигур из плоских листов;

перфорирование и формирование новых элементов конструкции.

Листогибы активно используют во многих отраслях производства:

строительство (кровля, фасады, козырьки, отливы, коньки);

авиастроение (обшивка корпуса);

автомобилестроение (кузов, подножки, обрешетка);

бытовая техника (корпус холодильника, стиральной, посудомоечной машины и др.);

приборостроение (электрические щитки);

производство вентиляционных шахт, воздуховодов;

в рекламной сфере (вывески, знаки, щиты);

автомобильные мастерские (исправление геометрии дверей, крыш, кронштейнов, панелей, труб);

изготовление металлической тары;

частный небольшой бизнес.

Как устроен

Несмотря на отличия по принципу действия, конструкция листогибочного станка включает ряд ключевых узлов. К основным относятся:

1. Станина. Как правило, изготовлена из стали высокого качества, либо чугуна. Второй вариант относят к бюджетной категории. Чугун с добавлением графита хорошо гасит вибрации. К преимуществам стальных листогибов можно отнести малый вес и устойчивость к повреждениям. Один из ключевых элементов. Выступает в роли основания. Качество исполнения влияет на жесткость пресса. На раму приходится основная нагрузка. Хорошая устойчивость и отсутствие вибрации важны для станков, где не предусмотрена напольная фиксация;
2. Рабочее поле. Влияет на габариты. Оказывает непосредственное влияние на максимальный допустимый размер заготовки, с которой можно работать. Конструкция оснащается регулирующими направляющими и упорами. Они используются для закрепления заготовки в определенном положении и повышения точности взаимодействия;
3. Траверса. Элемент воздействует на лист с определенным усилием и облегчает изгибание. Она вращается вокруг своей оси и сгибает лист под углом, указанным в техническом задании;
4. Задний упор. Система регулировок, в которую оператор заносит исходные данные перед проведением манипуляций. Одна из ключевых деталей в серийном производстве, так как обеспечивает точное повторное прошлой детали;
5. Передние опоры. Опциональный элемент. Предотвращает падение большого и объемного листа после завершения операции;
6. Матрица. От нее зависит насколько стабильно закреплен лист;
7. Педаль. Регулирует движение пуансона. Оборудована кнопкой аварийного отключения при возникновении чрезвычайных ситуаций;
8. Ограничители угла. Повышенный контроль изгиба, минимизирует риски совершения ошибок;
9. Система управления (с ЧПУ, либо без). Последний тип используют для выполнения простых задач. С ЧПУ процесс практически полностью проходит автоматически. Это востребовано в тех случаях, когда на первое место выходит точность и скорость выполнения задач;
10. Тип привода (ручной, механический, гидравлический). Один из ключевых элементов, определяющих как будет работать листогибочный пресс. Он отвечает за запуск прижимочной и гибочной балок;
11. Система безопасности. Оператор находится в непосредственной близости с работающим оборудованием. Для снижения рисков нанесения непоправимого вреда здоровью и жизни работника, было разработано ряд предохранительных устройств. К ним относят фотоэлектрические ограждения и лазерную систему безопасности. Они автоматически отключают оборудование при обнаружении в зоне видимости посторонних объектов.

В зависимости от типа оборудования, листогибы могут иметь незначительные отличия в принципе работы, но можно выделить общие черты. Предварительно материал закрепляют на рабочем поле при помощи специальных фиксаторов. Траверса должна находиться в верхнем положении (мертвой точке). Она начинает движение после нажатия кнопки, либо педали. Электронные системы контролируют скорость опускания траверсы вниз. В сочетании с датчиками, размещенными в левой и правой части рабочей части обеспечивают плавный ход. Достигнув рабочей скорости, траверса продолжает движение вниз к максимальной допустимой отметке. При ее достижении выдерживается незначительная пауза. Она необходима для равномерного распределения давления по всей поверхности заготовки. Пауза играет ключевую роль в поддержании оптимального качества продукции. После завершения изгиба следует правильно поднять балку. От правильности проведения манипуляции зависит итоговое качество продукции. Процедура называется декомпрессией. Финальный этап сводится к возвращению траверсы в исходное положение и отключении оборудования. Затем готовую деталь убирают с рабочей зоны.

Какие бывают

1. Ручные. Наиболее простая и доступная категория. Любое воздействие осуществляется на основе физической силы работника. Для облегчения работы была разработана система рычагов. При необходимости на станке может работать одновременно 2 человека. Решение облегчило взаимодействие с крупногабаритными листами металла (закрепление и подача происходит одновременно с 2-х сторон). Для заготовок меньшего размера в ряде моделей конструкторы разработали возможность подачи материала с тыла. Операторы имеют свободный доступ к станку и не мешают друг другу. Ручные станки имеют ограничения по толщине металла. Ее значение находится в пределах 0,1 — 0.36 мм. В премиальных моделях величина составляет 1 мм. В редких случаях она может достигать отметки в 2 мм. Оборудование ограничено максимальной глубиной, а так же шириной и длиной гибки. Последнее значение прямо пропорционально толщине. Благодаря малому весу, станок портативный. В сравнении с другими видами, группа менее требовательна к объему знаний человека. Это связано с простотой конструкции. Подобное оборудование разработано для частного бизнеса и малых предприятий, с небольшим производством. Оптимальный вариант для изготовления воздуховодов, деталей для кровли фасадов, монтажных профилей, деталей для корпуса, рекламных конструкций, емкостей и др.
2. Механические. Пользуется широкой популярностью на автоматизированном производстве. Главное отличие от описанной выше группы заключается в том, что конструкция обзавелась электрическим двигателем. С его помощью двигаются прижимная и гибочная балка. Независимость от физической силы оператора повысила точность и скорость выполнения поставленных задач. В зависимости от технологичного процесса, размеры детали и угол изгиба задаются вручную, либо автоматически. Изменения коснулись толщины металла, она достигла отметки 2.5 мм. Для нержавеющей стали величина возросла 1.5 мм. В премиальных моделях толщина равна 5 мм. Станки не ограничивают угол подачи листа. В среднем вес 250 — 300 кг. Его не назвать портативным. Установка возможна исключительно в просторных производственных цехах и помещениях. Это позволило изгибать метал под углом 180°. Сложность обслуживания компенсируется высокой производительностью.
3. Гидравлические. Универсальная группа высокой мощности. Фиксация, а так же проведение манипуляций осуществляется с помощью гидравлического привода. Система полностью исключает физические усилия оператора. Все действия выполняются автоматически, достаточно указать все необходимые настройки. Толщина ленточного и листового метала подходящего для обработки увеличилась до 6.5 мм угол 90°. Замена матрицы и пуансона позволяет корректировать последнюю величину до меньших значений. Операции проходят быстро и бесшумно. К недостаткам можно отнести большие габариты и требовательность к площади помещения. Помимо того необходимо обеспечить постоянное подключение к электрической и гидравлической системе. Поломки и проблемы самостоятельно не устранить, нужно прибегать к помощи квалифицированного специалиста. Прессы активно используют в машиностроении, строительстве, изготовлении металлических конструкций, а так же ряде других отраслей.
4. Пневматические. Пресс работает от сжатого воздуха. В основе большинства моделей лежит принцип поворотной балки. Из-за низкой мощности, оборудование работает с тонкими листами металла толщиной 1.5 — 2.5 мм. Выделяются низким уровнем энергопотребления. Из-за высокого уровня шума, пневматические прессы устанавливают в производственных цехах, вдали от жилых построек. Станки актуальны для мелкого серийного производства, малых и средних цехах.
5. Сегментные. Разработаны для формирования сложных конструкций. Они могут изгибаться в нескольких плоскостях. По принципу работы они делятся: ручные, с двигателем. Одно из главных отличий, заключается в нескольких сегментных балках, вместо одной широкой. Это актуально для гибочной, прижимной и нижней балок. Все комплектующие легко снимаются и по мере необходимости могут быть подогнаны в определенную конфигурацию. Оборудование используют для формирования поддонов, электрических щитков, дымоходов и др.

Рейтинг лучших бюджетных листогибочных прессов

RSBR-12

Компактная бюджетная модель в первую очередь заинтересует людей, которые ограничены площадью помещения. Ее функционал не ограничен одной лишь гибкой. Помимо основного функционала, пресс способен разрезать метал и формировать безупречные кромки. Конструкция и элементы управления разработаны таким образом, что бы не возникло проблем даже у пользователей, ранее не сталкивающимся с подобными устройствами. Станок мобильный и не зависит от внешних источников питания. Достаточно установить на месте и можно приступать к работе.

Достоинства:

гибка на 90°;

вальцы изготовлены из углеродистой стали;

защита от посторонних предметов;

рукоятки с антискользящим покрытием;

ручка вращения может размещаться правой, либо левой стороны;

быстросъемные упоры для обеспечения неподвижности станка;

отечественное производство.

Недостатки:

толщина металла не должна превышать 1 мм.;

ограниченные размеры заготовки.

REALREZ RW1x915

Полноразмерный ручной станок предназначен для работы с материалом толщиной до 1 мм. Одно из лучших бюджетных решений для мастерских, строительных площадок, а так же небольших цехах, где важна скорость выполнения и точность. С эксцентриковой системой прижима крепления заготовки не вызывает проблем. Угол сгиба увеличился до 135°.

Достоинства:

глубина подачи не фиксирована;

возможность изменения угла наклона рукояткой;

не требует подключения к электричеству, либо другим источникам питания;

гибкая настройка;

простая конструкция;

отсутствие вибрации во время работы;

вариативные размеры сегментов;

сделано в России.

Недостатки:

не разборная поворотная балка.

Metal Master LBM 66 PRO

Разработана для активной работы в домашних мастерских и небольших компаниях, специализирующихся на производстве отливов, откосов, элементов сайдинга, и воздуховодов. Для удобства оператора оно оснащено рядом дополнительных функций, Несмотря на массивные размеры и вес станка (80 кг.), перемещение не вызывает дискомфорта благодаря транспортировочным колесам. Стопорный механизм обеспечивает безопасность на должном уровне.

Достоинства:

рабочие кромки прижимных балок изготовлены из легированной стали высокой прочности;

вертикальный подъем прижимной балки на 100 мм увеличивает производительность;

не нуждается в дополнительной настройке после покупки;

роликовый нож для резки стали;

механический угломер с 2-х сторон повышает точность;

равномерное распределение нагрузки по всей площади;

европейское качество.

Недостатки:

посредственная реализация угломера;

в комплект поставки не входит ограничитель угла поворота;

не стабильно качество;

не информативная инструкция по эксплуатации.

Рейтинг лучших листогибочных прессов в среднем ценовом сегменте

Stalex LBM 1250

Универсальная компактная модель в первую очередь ориентирована на специалистов, которые большую часть времени проводят в разъездах. Ее вес составляет 35 кг. Параллельное расположение ножек обеспечивает устойчивое положение станка, а так же исключает провисание нижней балки. Без ограничения по глубине, значительно возрастает доступный ассортимент изделий. На первое место выходит профессионализм оператора.

Достоинства:

станина из стали высокого качества;

жесткая сбалансированная конструкция;

эксцентриковый прижим материала;

ножной привод нижней балки;

в комплект поставки входит нож для раскроя металла;

хорошая комплектация;

отечественное производство.

Недостатки:

малая толщина металла (0.7 мм).

REALREZ W1,5×1220

Станок разработан для формирования изделий из листового металла толщиной до 1.5 мм. Подходит для выполнения большинства базовых задач. С эксцентриковой системой прижима, оператор тратит минимум времени для закрепления материала. Каждый сегмент делится на 2 части и тем самым обеспечивает максимальную плотность прижима.

Достоинства:

угол изгиба 135°;

качественные противовесы;

отсутствие ограничений на глубину подачи;

увеличенная рабочая длина;

наклон рукояткой;

работа с заготовками толщиной до 1.5 мм.

Недостатки:

зависимость цены от торговой сети.

Атлант Плюс 2500

Доработанная версия модели Стандарт. Ее главное отличие заключается в усиленной верхней балке и уменьшении размеров нижней полки. Доработки позволили взаимодействовать с тонкими листами металла толщиной до 1 мм. В комплект поставки входят роликовые ножницы. Станок позволяет сгибать окрашенные поверхности. Лакокрасочное покрытие (ЛКП) не повреждается.

Достоинства:

расширенный комплект поставки;

универсальное назначение;

подвижная балка позволяет изменить угол изгиба;

совместимость с дополнительным оборудованием (фальцезакаточная машинка);

все элементы изготовлены из стали высокого качества;

для повышения жесткости опорная стойка и основная балка объединены в общий узел;

не повреждает окрашенные поверхности.

Недостатки:

не стабильное качество.

Рейтинг лучших листогибочных прессов премиум класса

Metal Master MTB 2S

Пресс причисляют к профессиональной сегментной группе. Она разработана для формирования коробов простой и сложной формы, а так же металлических профилей. Конструкция разработана таким образом, что крепление заготовки осуществляют по всей ширине листогиба. Таким образом получают прямой угол, а так же минимизируют риски появления дефектов. По мере необходимости все сегменты можно снять и перенастроить согласно требуемой конфигурации.

Достоинства:

крепкая и устойчивая конструкция;

пружинный компенсатор облегчает работу оператора;

предусмотрена возможность проведения не параллельных изгибов;

толщина стального листа 2 мм.;

ножной привод;

жесткая сварная станина;

эргономичные рукоятки.

Недостатки:

низкое качество амортизатора;

ограничитель угла гиба рекомендуется заменить в ближайшее время.

Stalex RSM 3000/0.7 мм 101547

Универсальный листогибочный пресс можно использовать не только в производственных цехах, но и строительных объектах. Достаточно обеспечить ровную и устойчивую поверхность для размещения. Транспортировочные колеса упрощают передвижение по рабочей зоне. Отсутствие ограничений по глубине метала значительно расширило ассортимент доступных для изготовления изделий.

Достоинства:

станина из стали высокого качества;

реализована гибка по всей глубине станка;

гибочная балка оснащена 2 амортизаторами;

широкий стол-подставка;

обильно смазан заводом-изготовителем;

сделано в России.

Недостатки:

роликовый нож приобретается отдельно;

необходимость изменения конфигурации при работе с тонким металлом.

Metal Master LBA 2012

Универсальная модель позволяет проводить сгиб на 4 стороны при максимальном допустимом угле 130°. Изготовлено из высокопрочной стали, устойчивой к продолжительному физическому воздействию. Отельного внимания заслуживает неприхотливость к состоянию рабочей зоны. Подобный результат достигается специальной сварной опорой. Она гарантирует надежную фиксацию.

Достоинства:

подъем прижимной балки на 80 мм.;

роликовый нож по металлу;

отсутствие ограничений по углу подачи заготовок;

эргономичный угломер;

облегченный вес;

стол с задними опорами ограничителями необходимы для работы с большими листами.

Недостатки:

слишком дорого.

Для владельцев небольшого производства и тем, кто планирует открыть бизнес по изготовлению металлических изделий важно подобрать качественный листогибочный пресс. Он должен быть экономичным, практичным и полностью соответствовать заявленным требованиям. Перед совершением покупки необходимого тщательно изучить рынок и ознакомиться с доступными предложениями. В первую очередь обращают внимание на толщину металла, с которым предстоит в дальнейшем работать. Любые несоответствия могут привести к ускоренному износу станков. Не мало важная роль отведена габаритам детали. Она зависит от размера оборудования. Формирование деталей, по размерам превосходящих пресс попросту невозможно. Помимо того необходимо ознакомиться с геометрией деталей, которые предстоит создавать. Соответствие заявленным характеристикам поможет избежать проблем в дальнейшем.

Комментарии

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован.

Комментарий

Имя *

Email *

Сайт

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Оставляя комментарий я подтверждаю, что ознакомлен с условиями пользовательского соглашения

Источник: vyborok.com